金牛PE燃氣管生產設備采用聚乙烯管材擠出生產線，采用進口性能優異的北歐化工新一代北星雙峰燃氣管道料。同時，生產線上設置有超聲波掃描裝置、米重測量控制系統、壁厚監視控制器等全自動電腦控制系統，在生產過程中對產品進行動態控制，確保每米管材的生產質量。 

產品由來:
    金牛PE燃氣管生產設備采用聚乙烯管材擠出生產線，采用進口性能優異的北歐化工新一代北星雙峰燃氣管道料。同時，生產線上設置有超聲波掃描裝置、米重測量控制系統、壁厚監視控制器等全自動電腦控制系統，在生產過程中對產品進行動態控制，確保每米管材的生產質量。
   
性能特點：
    ①耐腐蝕——PE為惰性材料可耐多種化學介質的侵蝕。 
    ②無泄露——PE采用電熱熔連接，其接口強度高于管材本體。 
    ③高韌性——PE斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應能力非常強，抗震性能優良。 
    ④優異的抗慢速裂紋增長（SCG）及快速裂紋擴展（RCP）能力 
    ⑤優良的可撓性及抗刮痕能力 
    ⑥耐磨性強，管壁摩擦系數低，流阻小，輸送能力強 
    ⑦可采用多種非開挖方式，地方便于工作了施工和安裝 
燃氣聚乙烯管道具有諸多性能，應用于燃氣輸送領域，將解決傳統鋼管、鑄鐵管的腐蝕和接頭泄露問題，從而確保了燃氣管網系統的安全運行。
   
應用領域： 輸送天然氣管道系統
   
產品技術參數： 
    a、執行標準：

    GB/T 15558.1-2005 〈燃氣用埋地聚乙烯管材〉

    GB/T 15558.2-2005 〈燃氣用埋地聚乙烯管件〉

    b、技術規程：CJ63-95〈聚乙烯燃氣管工程技術規程〉
   
產品工藝技術：
    a、金牛公司采用北歐化工的新一代北星雙峰PE料生產，原料具有優異的耐腐蝕性、高韌性、優異的抗慢速裂紋增長（SCG）及快速裂紋擴展（RCP）能力，確保管材質量穩定可*，性能優異。

    b、巴頓菲爾生產線, 采用BM型屏障式螺桿和IKV強制進料系統，實現了低溫擠出，保證原料性能很好地轉移到管材上。

    c、金牛公司嚴格按照ISO9001質量認證體系組織生產,通過引進國內外的技術和生產工藝，生產過程中嚴格控制生產過程，確保PE結晶度均勻，管材內應力小，抗沖擊力強?？茖W的模具設計，的冷卻定型工藝，加上在線激光測徑儀自動監測，使管材外觀質量好，尺寸穩定。

    d、公司建立了華中地區的實驗室，擁有自控管材耐壓試驗機、低溫恒溫箱、熔體流動速率測定儀、差式熱量分析儀、電子拉力試驗機、擺捶沖擊實驗機及分析天平、烘箱等一整套檢測裝備。同時，公司從原料采購、生產過程、成品檢驗到工程服務等全過程都處于受控狀態，所有生產的管道及管件產品符合化學建材測試中心力學性能和衛生部門的衛生性能要求。
   
質量保證體系：     
    的技術、的設備、的管理，造就了金牛產品的品質。在金牛公司中產品定位下，始終堅持按照歐洲產品標準指導生產，產品質量始終和水平保持同步。率先與ISO9001國際質量管理體系和ISO14001環境管理體系實現“無縫對接”。在金牛特色質量管理工作中，

具體做法有： 
1、建立“、管理優先”的原則，明確管理矛盾的處理次序。 
2、質量管理一票否決權。 
3、質量管理可追溯。 
4、建立三級質量控制體系，即首檢、巡檢、入庫檢驗，確保出廠的產品合格率達； 
5、公司實驗室的定型檢測與實驗室定期的型式檢測相結合。 
6、將“負責”的企業核心價值觀貫徹到企業的質量管理中。 
    金牛人所做的一切質量工作，都是為了使金牛管從走下生產線的那一刻起，就成為無可爭議的優等品。金牛公司的質量管理成果得到政府、各級質量監管部門、塑料管道行業的高度評價
   
    系統成套、配套材料：     金牛公司同時提供包括注塑對接系列、焊制對接系列、電熱絲熔接系列、鋼塑轉換四大系列的PE管件和配套焊接設備，并按照中華人民共和國建設行業標準《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》（CJJ101-2008）為用戶提供管道系統設計和售后服務。